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平面贴标机运作时要多加用心
对于我们的平面贴标机的发展的速度都大家都非常的明了的，对于平面贴标机的运作时要多加用心，要注意哪些呢？1、按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到zui大，此时标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后，再约加5～10度后把标签电眼滑回原处。2、用右手在测物电眼前上下挥动几次，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数并且记录，并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。3、试贴几支产品，观察批号及有效期的...
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半自动贴标机的日常保养工作
为了保证半自动贴标机的使用寿命，日常保养是*的，那么应该做哪些工作呢？首先，半自动贴标机保养一定要做好清洁工作。贴标机在运行过程中很容易吸进去灰尘，因此一定要定期清理贴标机上的灰尘。半自动贴标机暂时闲置不用时，应该拔掉电源，并用遮尘布盖上，避免灰尘落在贴标机上面。另外，贴标机的高温带也要定期除污，这样才能更好的保证贴标机高质量的运作。其次，半自动贴标机养护一定不要忘了涂点润滑油。贴标机在长时间运作后应涂抹一定的润滑油。贴标机中许多零部件，例如齿轮、轴承及变速箱等在使用了一段时...
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半自动贴标机使用常见问题及维修方式分析
半自动贴标机有着广泛的应用。本文围绕半自动贴标机的维修方式决策和zui佳预防维修决策的研究，提出了针对半自动贴标机的维修策略，具体工作如下：一、底纸断1、检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。2、检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。3、如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。二、贴标偏差超过精度要求1、标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让...
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使用半自动贴标机时要考虑哪些方面
半自动贴标机是介于手动和全自动贴标机械的过渡延伸产品，下面为大家说下使用半自动贴标机的考虑因素。半自动贴标机在长时间的运行过程中，不可避免的会出现一些这样那样的故障，从而对半自动贴标机的正常作业情况和效率产生很大的影响，这个时候对半自动贴标机的保养工作就尤为的重要，不但是为了半自动贴标机使用寿命的延长，也是为了降低耗费提率做考虑。半自动贴标机的日常维护贴标时，需求操纵工限疾手快，操纵娴熟。碰到毛病能灵敏判别，翦灭。比方：(1)由于商标种类繁多，批次不一样，标准大小、厚薄状况有...
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如何提升平面贴标机的工作效率？
平面贴标机操作简单容易上手，能为罐瓶体纸筒等进行全圆周贴标，也可进行不满全周或不满全身的贴标，广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等，对于平面贴标机的使用应该如何提率呢？1、时刻关注平面贴标机的工作状态。平面贴标机的的过程中工作人员应定期检查相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料的顺畅。2、每日机器工作后，首先断开电源，擦试机器表面、工作台等部位。3、设备需要确...
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给新手朋友的一些使用平面贴标机小技巧
平面贴标机广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等物品的包装,新手使用平面贴标机往往会出现手忙脚乱的现象，那么怎么去避免这种现象，或者说让新手能更好的去使用平面贴标机呢?下面我们就来详细的介绍一下关于使用平面贴标机的一些小细节，这些细节可以帮助新手更了解和使用平面贴标机。1、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆调整的关注：在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压...
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如何解决不干胶贴标机翘标现象
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。但是，无论如何正确的操作，也会出现或多或少的翘标现象，本文针对常见的翘标现象，总结了几点解决方法，希望帮助到大家。(一)、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如...
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养护平面贴标机要做好哪些基本要求
在平面贴标机的使用过程中，基本的保养工作是*的。否则的话，伴随着使用时间的延长，平面贴标机可能会出现较多的污垢，该部位清理起来难度也是极高的。为了减少不必要的麻烦，在日常的保养中必须要满足下列几点要求才行：1、设备的安装使用环境：要求为室温，不易常期在高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用，以免影响设备的使用寿命、效率和精度。2、保持清洁：使用后应对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用酒精或商用中性清洗液进行清洁维护。3、清洁需要注意事项：勿使用对机械表面有损伤的清洗...
