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圆瓶贴标机中影响贴标精度的主要因素分析

时间:2013-03-28 点击次数:1610
  圆瓶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
  
  贴标的整个运作过程看,包括几个过程:取标,送标,同时容器传输,定位,然后贴标,覆标,滚标。从工艺路线上看,影响贴标精度的因素包括:容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。
  
  容器精度定位,当表标签在瓶上的位置有严格要求时,就需要严格定位。常见的定位方式,主要利用容器外形定位,比如容器上的凹点、合模线,光电定位点等,通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。
  
  贴标精度,贴标时,瓶子旋转,标签运动,存在着一个偏差,这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此,需要设计好同步机构,在贴标瞬间,瓶子旋转线速度和伸标速度相等,以达到相对静止,提高贴标精度。
  
  覆标和搓标精度,贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合,但是在刚接触瞬间,标签和瓶子之间容易滑动,影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。
  
  此外,传送带的不稳定,检测工具本身的误差,瓶子旋转时的偏离等因素均会影响到贴标精度,在设计贴标机时均需要根据实际情况综合考虑。
  
  

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