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平面贴标机常见的故障及处理方法
为了使平面贴标机更方便更快捷的为大家服务,现在总结了平面贴标机在使用过程中常见的一些故障及维修方法,以供大家参考:问题1:底纸断裂现象:贴标过程中标签底纸断裂原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。解决办法:1、检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。2、检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。3、检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。问题2:走标偏差现象:贴标精度变差,超出要求...
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双面贴标机是怎么工作的
双面贴标机适用于扁瓶或方瓶、椭圆瓶或圆瓶的两侧贴标。如:润滑油、洗发水、清洁剂、调味品、酒类以及各类精细化工产品等,今天我们就主要来讲解下双面贴标机是怎么工作的?首先说双面贴标机是如何工作的?传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成!其次根据实际经验说明双面贴标机在使用不同的贴标方法时所透露的不同贴标技术以及每种技术所支持的贴标对象、范围等等。1、不...
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购买上海贴标机时应考虑的三个因素
当你想购买一台上海贴标机的时候,面对市场上各种各样的贴标机和相差悬殊的平衡机价格,你可能会感到迷惑不解。即使你已经使用了多年上海贴标机,也不一定很清楚它们的真正区别。如果只听厂家的介绍,就可能花高价钱买回一个不适合自己的上海贴标机。下面就作一些简单介绍,供你选购时参考。1、首先,贴标机速度:生产厂家都要根据自己的要求,结合前段生产线来决定选购贴标机的速度,综合考虑才能匹配,做到真正的*化、公道化、同一化。2、其次,贴标机度:贴标过程属于产品的zui后包装过程,贴标的质量直接关...
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双面贴标机不能正常工作的原因
双面贴标机在不能正常地工作以后,要查找原因找到解决方法,具体介绍如下:1、电源灯不亮:1)检查电源来源和电源插座旁的保险丝,保险丝为/220V。2)检查电源旋钮是否旋开。3)检查电箱内部空气开关是否打开。4)检查漏电开关是否按下。2、双面贴标机贴标动作不正常:1)检查标签位置是否正常,如正常的话检查动作机构有无异物卡住。2)各弹簧是否异常。3)护栏位置是否正常。4)检查人机界面参数设置是否正常。5)检查相关电眼是否正常。3、输送带不运转:1)检查输送带速度调整是否调得太慢。2...
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半自动贴标机的操作注意要点分析
在半自动贴标机的使用中,为了获得良好的处理效果,需要在操作中提高注意:1、检查半自动贴标机电源电压220V(±5%),50Hz、60Hz(±5%)的交流电源的频率。额定熔断器熔断器的正确使用,必须首先处理电力线提取。2、应使用单独的电源插座,插座及连接允许电流大于10A。插头和插座应接触良好,否则容易损坏半自动贴标机。3、半自动贴标机应放置在本地通+风,干燥,灰尘少,并要求水平放置,与墙壁或其他物体的距离20cm以上,以确保排气正常。4、不要把金属...
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平面贴标机的日常保养要点
平面贴标机属于设备的一种,既然是设备,那么,对于它的日常保养便是不可避免的。不过,在对其进行保养时有这么几点也是需要注意的:1、首先,平面贴标机保养一定要做好清洁工作。贴标机在运行过程中很容易吸进去灰尘,因此一定要定期清理贴标机上的灰尘。2、平面贴标机暂时闲置不用时,应该拔掉电源,并用遮尘布盖上,避免灰尘落在贴标机上面。另外,贴标机的高温带也要定期除污,这样才能更好的保证贴标机高质量的运作。3、其次,平面贴标机养护一定不要忘了涂点润滑油。贴标机在长时间运作后应涂抹一定的润滑油...
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双面贴标机的操作规范
对于双面贴标机的保养、维护等方面大家应该都有所了解了,不过为了能够更好的使用它,对于它的操作事项有些还是需要了解的。1、传送带的传送方向和传送的方位确认。2、商品在生产线上及在全自动贴标机上的放置方向是否一致、3、产品的运行和双面贴标机方向确保一致。4、生产线的产量和线速度要和双面贴标机保持同步;5、输送面的高度合适;6、与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求;7、双面贴标机包装生产线中是否有足够的空间预留给贴标机;8、标签卷的缠绕方向要确保正确。以上是为为大家介绍...
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圆瓶贴标机出现故障维修的技巧
只要是使用圆瓶贴标机,那么对它的维修是*的,如果了解了它的维修技巧,那么在维修的时候就会非常容易,下面我们简单了解一下圆瓶贴标机的维修技巧:1、圆瓶贴标机的压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。压紧标签解决。2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时候,那就应该时压得过紧了)3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平...