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半自动贴标机产品简介
半自动贴标机主要采用全铝合金材料制成，整体结构牢固，美观大方；采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制，设备性能稳定，可适用于各种不规则工件的贴标。选配色带打码机或喷码机，在标签上打印生产日期和批号，实现打码-贴标一体化。如果这款半自动的设备不能满足您的需求
半自动贴标机产品优势特点：
1、提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；附加生产计数功能；
2、避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；
3、有效降低产品成本，提升产品标识美观度，增加产品竞争力。
4、可选配功能和部件：①热打码功能③其他功能（按客户要求订做）。
功能特点：
1、适用范围广，金属、玻璃、塑胶、PET材质物体都可以自动贴标;
2、贴标准确，稳定性高，采用PLC+细分步进电机驱动送标，送标准确；
3、多功能配置，采用二次缓式冲刹车机构，保证标签张力，停标更准；标带绕行纠偏机构，可防止标签左右偏移；双夹紧式牵标，不易滑标，保证出标精度；气缸加装浮动万向接头，寿命更长，微调治具底座调整方便，可前后左右自由调整，操作方便快捷高效；预设打码机安装孔位方便加装选配功能。
4、彩色触摸屏控制，全中文操作界面，方便直观，强大数据记忆功能，可储存50组贴标参数，不同产品标签的贴标切换一键实现，无需反复调试，简单快捷；并具有完善的故障提示和帮助功能；
工作原理:
核心工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位吸附下一张标签，等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品—>判定到位（设备检测控制或人工控制）—>贴标并覆标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。
结构组成部分：
1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
