食品设备在食品加工行业中是一个重要的存在，好的包装可以在食品中起着保护、延长贮藏期、保鲜等作用。这个食品行业中使用的
半自动锥形瓶贴标机随着食品的不断变化而逐渐变化，在食品行业几乎无处不在，发展前景非常广阔。
半自动锥形瓶贴标机的流程是将产品放到输送带，进入分瓶机构，分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，同时覆标，一张标签的贴附动作完成。但是在这程下，我们还是避免不了一系列对于标签纸会出现的问题：
1、自动贴标断纸
贴标张力过大：贴标放卷或收卷张力过大都会造成底纸断裂
标签卷端面破口：快速贴标时造成格拉辛破口处撕裂，标签卷拿取及搬运过程中需轻拿轻放。
标签底纸模切过深：纸模切过深造成抗张强度下降。
底纸离型不良：标签底纸点状漏涂硅,自动贴标时拉破底纸。
标签走纸不平行：标签走纸不平行垂直，导致标签纸输送过程中受力不均衡，受力大的部位易被拉断。
标签剥离板磨损：剥离板物理损伤的产生尖缺口造成底纸损伤断裂。
接头不良：接纸胶带黏度低、接偏的情况下，高速贴标时容易被拉脱。
2、重复贴标
标签间有残边:标签感应光电误以为是标签，会继续出标。
标签感应光电异常：标签的材质、厚薄、印刷图文等对光电识别有一定影响，需经常清洁感应光电。
测物感应光电灵敏度过高：灵敏度过高，对被贴物会有错误感应，会连续传递信号给控制系统，并造成连续贴标。
