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感应封口机包装袋封口处无法封上故障的原因

时间:2018-05-22 点击次数:2294
    感应封口机是专为制药,化工,农药,食品,化妆品,轻工等行业的各种塑料瓶,玻璃瓶等非金属容器的铝箔封口。具有对产品防漏,防潮,防伪,防氧化,耐腐蚀,保鲜,延长保期的功能,提高产品的等级,实现包装的完整性。造成感应封口机包装袋封口处无法封上故障的原因主要有以下几种。
    (1)感应封口机热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
    (2)感应封口机热封速度过快
封不上口还与感应封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
    (3)感应封口机冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
    (4)感应封口机热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。

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