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贴标机的标签盒调试问题解决方法

更新时间:2018-04-25 点击次数:2850
    我国贴标机市场发展迅速,种类、性能也在不断增加及提升,在这背后,是一些行业零头企业在贴标机研和质上不遗余力,在产品可靠性、稳定性、实用性上下功夫而取得的成果。目前,我国贴标机的种类正在逐渐增加,技术水平也得到很大提高,已从手动、半自动贴标转向自动化、高速贴标。
    贴标机由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成。并采用机电一体化技术,以中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等方式等实现现代化操作,能够自动完成分瓶、送标带、同步分离标签等,不仅能单机使用,还能与生产线进行配套。
    标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整至标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标;间隙太小会造成推标不畅。
    标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。
    标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

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