连续式电磁感应封口机通过高频电磁感应原理，在瓶盖与瓶口之间瞬间加热铝箔垫片，使其熔合于容器内壁，形成一层牢固、防伪、防漏的密封层，有效阻隔空气、水分与微生物，显著延长产品保质期。其连续式设计可无缝对接输送带，实现高速、稳定、非接触式封口，广泛应用于各类塑料瓶、玻璃瓶、复合罐的包装。
1、高频感应头（感应线圈）
功能：产生高频交变磁场，使铝箔中的金属层感应涡流而迅速发热，实现封口；
结构与特点：
通常为铜管绕制的开放式线圈，形状与瓶盖匹配（圆形、椭圆或异形）；
与瓶盖保持3-10mm间隙，实现非接触加热；
可根据瓶径快速更换或调节，适应多规格生产。
2、高频发生器（主机电源）
功能：将工频交流电转换为高频（通常30-100kHz）、高功率的交变电流，供给感应头；
技术特点：
采用IGBT（绝缘栅双极型晶体管）逆变技术，电能转换效率高（>85%）；
功率可调（如1-10kW），适应不同材料、瓶型与封口速度；
内置过流、过压、过热保护，确保设备安全。
3、冷却系统
功能：为高频发生器与感应头散热，防止过热损坏；
类型：
风冷：小型设备采用散热风扇，结构简单，维护方便；
水冷：中大型设备配备循环水冷系统（水泵+水箱+散热器），散热效率高，运行更稳定；
水质需使用去离子水或防冻液，防止水路结垢或冻结。
4、输送系统
功能：以恒定速度将已旋盖的容器送入感应区域，确保封口时间一致；
组成：
通常为皮带式或滚筒式输送带，速度可调（与生产线匹配）；
配备导向板或居中装置，确保瓶体居中通过感应头，避免偏移导致封口不全。
5、控制系统
功能：
调节输出功率、工作频率、冷却启停；
显示运行状态、故障代码；
可与PLC或生产线控制系统联网，实现远程监控与数据记录。
操作界面：
数码管或触摸屏显示，参数设置直观；
支持多组工艺参数存储，快速切换产品规格。
