一、日常维护(每日作业前后)
1、深度清洁
断电后使用软布清除机身油污、标签残胶及粉尘，重点清洁输送带、滚轮及传感器探头。
操作面板禁用酒精溶剂，避免腐蚀特殊涂层，改用中性清洁剂擦拭。
2、运行监测
启动前检查螺丝/紧固件松动情况，运行时监听异常噪音或振动，发现异响立即停机排查。
验证光电传感器灵敏度，确保标签检测精准性。
二、周期性保养
1、每周重点
传动系统润滑：对轴承、滚轮等运动部件滴加润滑油(非脂类)，同步带区域严格禁油。
电气安全检查：紧固操作面板内部接头，排查电线磨损或接触不良风险。
气路维护：清理过滤器积水，气压元件功能测试。
2、月度深度维护
（1）机械部件保养
拆卸传动链条调整张紧度，联轴器间隙校准至≤0.03mm。
锈蚀部件用90%乙醇溶液除锈后涂抹防锈油。
（2）系统校准
校验贴标位置精度，通过剥离角度调整解决标签翘边问题。
真空吸嘴吸附力测试(需≥35N)，不足时更换密封件。
三、年度全面检修
1、核心部件更换：评估输送带、滚轮磨损状态，更换老化零件。
2、功能恢复校准：全面调试传动/电气系统，对常发故障点针对性优化。
3、设备归档保养：清洁后存放于干燥无尘环境，关键运动位涂覆长效润滑脂。
四、安全操作规范
1、断电作业：清洁、维修前必须切断电源并释放残余气压。
2、禁入区域：设备运行时严禁伸手进入贴标头工作区。
3、急停测试：每月验证急停按钮响应有效性。
技术要点：采用全合成高温润滑脂可使轴承寿命提升3倍；每日10分钟基础保养可降低60%突发故障率。出现连续贴标歪斜时，优先检查剥离板磨损及传感器定位偏移。
