随着近几年技术上的不断开拓与创新，贴标机基本上也开始走出国内，站到世界的舞台上，给中国境内的制造行业带来了更好的发展。
贴标机是由输送机构、分瓶机构、校正机构、上压机构、送标机构、抚标机构及电气系统等组成。分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。下面我们来看看贴标机故障该如何处理。
贴标机使用问题的技术指导：
1、利用扳手松开螺栓，调整螺栓到規定位置，测试前先拧固一条螺栓运行查看效果，待运行正常拧固其他螺栓。
2、调整固星轮至規定位置，需要时能够松脱星轮底端的螺栓调整。
3、单个夹标指如果松脱，能够松脱夹标螺钉调整到相应部位后紧固螺钉；整体夹标指松脱就需要调整固定标轴的螺栓到适合部位，向内侧推动夹标指到位置就行。
4、拆换转毂夹弹簧就行。
5、根据标纸调整标盒的部位。
6、调整胶辊胶膜的厚度；调整标刷的部位。
7、标板取胶不均匀，调整标板部位，使其取胶均匀；调整标刷的部位。
8、夹标指松脱，调整夹标指部位；胶粘度过大，调整涂胶溫度；标板左边取胶少造成标纸翘起，调整标板部位。
9、查验压瓶头高低部位是不是适合，调整其部位；查验压瓶头内的滚珠是不是缺失，造成玻璃瓶转动不灵便，拆换就行；查验转毂送标处玻璃瓶后面的靠板是不是到位，调整就行。
10、用手轮调整转毂，使其前后转动，调整到适合部位；调整顶标标板与身标标板间的夹角。
11、调整拨棍的角度到适合部位。
12、拆换压头装制里的棉垫和塑胶弹垫。
13、查看泵底是不是异物堵塞；查验胶管内是不是有异物堵塞；查验钢珠部位，胶泵是不是漏气。
14、调整提升中轴部位，调整压头部位。
15、调整胶辊胶膜的厚度；查验夹标指动作是不是一样。
16、应用手轮调整转毂，调整到規定适合部位。
17、调整皮带至适合部位；查验美容喷头是不是堵塞。
18、查看表面是不是有异物，调整吹气管的位置；查验喷头是不是干净；调整喷头部位。
以上就是贴标机相关故障处理介绍，供大家参考！
