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连续式电磁感应封口机的封口不牢怎么办?

时间:2020-11-10 点击次数:92
   连续式电磁感应封口机如今在很多食品、药品行业得到了充分的应用,这种集封口和印码及连续输送为一体的设备具有打印清晰、简单方便等特点。但是过高的温度或湿度对电子元器件的寿命会有很大的影响,甚至会直接导致设备损坏。如果出现封不牢的问题,首先要尽量保持淡定,这个时候就需要自己能够掌握一些关于封口机故障的解决方法。
  (1)热封温度不够
  通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
  (2)热封速度过快
  封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
  (3)冷压胶轮压力不合适
  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
  (4)热封薄膜质量有问题
  封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。总之,解决封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

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