圆瓶
贴标机采取微处置回路统制体系，运用触摸式人机介面，实用于在产物侧平面、侧面大弧度面、方形周面上，自动贴附没有搞胶标签、没有搞胶膜。分为普遍和特别二种型号。圆瓶贴标机重要运用于医药、日用化工、食物等百般符合树立搁置圆柱形瓶产物的自动贴标。采取可调分瓶安装，协共高精度高速度的贴标安装，符合百般没有共尺寸范畴的的产物贴标。
圆瓶贴标机是由以下几点构成的：
（1）搁卷轮。为被迫轮，用于安搁卷筒标签。常常装有可安排摩揩力的摩揩制动安装，手段是统制卷筒速度及弛紧力，维持稳固输纸。
（2）慢冲轮。工共弹簧贯串。可来往晃动。手段是当安装开用时能接收卷筒资料的弛紧力，维持资料共各辊交触，预防资料断裂。
（3）导向辊。由左右二个构成，起卷筒资料的导向和定位效率。
（4）启动辊。由一组自动的摩揩轮构成。常常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在期间经过。效率是启动卷筒资料，实行平常贴标。
（5）收卷轮。为戴摩揩传动安装的自动轮，效率是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转化收纸共启动轮的操持纸互没有扰乱，共步传动由摩揩安装安排。
（6）剥离板。离板一端有一角度（普遍小于30°），手段是使底纸在经过剥离板转变目标时，标签便于出标、摆脱底纸，实行共贴标物体交触。
（7）贴标辊。将摆脱底纸的标签匀称、平坦地贴敷在待贴东西上。(自动套膜机)
使用过程中要想达到理想的贴标精度，要注意以下几个方面的因素。
首先，对于需要贴标的容器的定位。*，圆瓶贴标机贴标的整个过程是，取标，送标，同时容器传输，定位，然后贴标，覆标，滚标。从工艺路线上看，影响贴标精度的因素包括：容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。容器精度定位，当表标签在瓶上的位置有严格要求时，就需要严格定位。常见的定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的凹点、合模线，光电定位点等，通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。
其次，就是瓶子运行速度与标签运行的偏差。贴标时，瓶子旋转，标签运动，存在着一个偏差，这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此，需要设计好同步机构，在贴标瞬间，瓶子旋转线速度和伸标速度相等，以达到相对静止，提高贴标精度。
后，覆标精度和搓标精度，贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合，但是在刚接触瞬间，标签和瓶子之间容易滑动，影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。此外，传送带的不稳定，检测工具本身的误差，瓶子旋转时的偏离等因素均会影响到贴标精度，在设计圆瓶贴标机时均需要根据实际情况综合考虑。
